活性炭吸附箱處理（lǐ）廢氣非常（cháng）理想

原理（lǐ）當廢氣由風機提供動力，負壓（yā）進入吸附箱後進入活（huó）性炭吸附層，由於活性炭吸（xī）附劑表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引（yǐn）力或化學鍵力，因此（cǐ）當（dāng）活性炭吸附劑的表麵與氣體接觸時，就（jiù）能吸引氣體（tǐ）分子，使（shǐ）其濃聚並保（bǎo）持（chí）在活性炭表麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵（miàn）的吸附能力，使廢氣與（yǔ）大表麵的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙染物（wù）被吸附在活性炭表麵上，使其與氣體混合物分（fèn）離，淨化後的氣體高空排放。活性炭（tàn）吸附（fù）箱是（shì）一種幹（gàn）式廢氣（qì）處理（lǐ）設備，由箱（xiāng）體和填裝在箱體內（nèi）的吸（xī）附單（dān）元組成。

活性炭吸附箱實用範疇：

重要（yào）實用於：電池生（shēng）產、電子（zǐ）原件生產、酸洗作業、冶金、實行室排風、化工、塗裝、醫藥、輕工、橡膠、汽車、船舶及家具生產等行業廢氣（qì）淨化。概述有機廢氣淨化方式頗（pō）多，如直接燃燒，催化（huà）燃（rán）燒，但其對於低濃度，大風量的廢氣很難完全燃燒，在（zài）間歇作業中餘熱不能充分利用，對低濃度、大風（fēng）量或間歇作業產生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優點，HXF型廢氣淨化（huà）裝置應（yīng）用活性炭吸附（fù）原理，和吸附同類產品特點改進設計。本裝置處理風量較（jiào）大、采用氣動閥門，操作管理簡單平安。

使用範圍（wéi）：

1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產過程產生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油（yóu）等場合。

2、用於大風量、低濃度的廢氣工況或間歇（xiē）作業中準備（bèi）回收利用的有機溶劑（jì）工廠車間。

3、裝置結構和特點（diǎn）本裝置主要包括：吸附（fù）罐、冷凝器、分離器、曝氣（qì）器、主排風機等設備，配有進出口閥，炭層超溫（wēn）報警（jǐng）自動降溫裝置及（jí）電控櫃等。本淨化裝置可根據生產工藝設定單罐和雙罐，間（jiān）隙性生產一（yī）般設立單罐；連（lián）續（xù）性生產設立兩個吸附罐，一（yī）隻吸附，一隻脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥（fá）門（mén），操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解（jiě）吸介質，高（gāo）沸點的（de）溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器（qì），提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定（dìng）期同時解吸，處（chù）理風量可增加近一（yī）倍（bèi），對於間（jiān）歇性生產可減少投（tóu）資和占地麵積。

4、工藝流程及原（yuán）理活性炭，具有很多微孔及很大的比表麵積（jī），依靠分子引力（lì）和毛細管作用（yòng），能使溶劑（jì）蒸汽和揮發性物質吸附於其表麵，又根據不同物質的沸點，用蒸汽將吸附物質析出（chū）。當采用蒸汽為（wéi）解除吸介質時解（jiě）吸出（chū）的有機（jī）溶劑蒸（zhēng）汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結（jié），進入分離（lí）桶經分離後回收有機溶劑（jì）。殘液經曝氣處（chù）理後排放。

5、用戶選用需知

1. 裝置的廢氣進口溫（wēn）度應低於50℃，如高於（yú）50℃的廢氣需增加（jiā）空氣（qì）冷卻裝置，冷卻後進入吸附（fù）罐。
2. 用於噴漆作業等（děng）產生的含有較多顆（kē）粒粉塵廢氣淨化，廢氣應先對顆粒物進行過濾淨化。
3. 當吸附（fù）的有（yǒu）機（jī）溶劑沸點較高（120℃以上）時，可采用蒸（zhēng）汽過濾器，提高解吸蒸汽溫度
4. 如沒有蒸汽供應時（shí），可隨淨（jìng）化裝置專門配備小型（xíng）電熱蒸（zhēng）汽發生器。