有機（jī）廢氣燃燒處理技術規範及工藝原理

有機廢氣處理常用的處理工（gōng）藝有活性（xìng）炭/棉吸附、生物洗（xǐ）滌吸收、等離（lí）子體（tǐ）、光催化氧化、冷凝回收、催化燃燒等。目前，燃燒處理技術（shù）被廣泛應用。有機廢氣燃燒處理技術方形燃燒倉的工藝原理是什麽？

有機廢氣燃燒處理技（jì）術規範及工藝原理

在實際應用中，活性炭的過濾、儲存（cún）和燃燒可以單（dān）獨或組（zǔ）合使用。聯合利用通常是兩國的互補性：大風（fēng）量、低濃（nóng）度廢氣活性（xìng）炭過濾、小風量、高濃度廢氣催化燃燒，從另一（yī）個角度看，組合過（guò）程可視為活性炭現場回收過程，不僅降低了活性炭吸附（fù）飽和後的更（gèng）換處理成（chéng）本，而且避免了活性炭過（guò）濾飽和延遲更換造成過度排放的風險。

1、結合催化（huà）燃燒的（de）熱尾氣用作（zuò）活性炭脫附氣體。催化燃燒廢氣溫度較高，一（yī）般為300℃上下。為降低能耗，廠家（jiā）設計使用（yòng）處理過的廢氣作為解吸熱氣體（tǐ）。活（huó）性炭的（de）分（fèn）析溫度僅為80-90℃，在使用廢氣之前，需要冷卻（què）廢氣。如果溫度不能降低到設計範圍，則（zé）存在活性炭著火的（de）風險；

此外，分析產生的有機廢氣為高（gāo）濃度濃縮廢氣，有（yǒu）與高溫氣（qì）體接觸的危險。如果使（shǐ）用氣體加熱（rè），氣體燃燒產生的廢氣和氣體本身的部門因素也會對活性炭和催（cuī）化劑產（chǎn）生不良影響；此外，如果燃料氣體（tǐ）的應用沒有得到實際控製，天 然氣將直接進入催化裝置（zhì）而不燃燒。一（yī）旦點火，它比電加熱危險。

二、活性炭的溫升由催化燃燒室的溫（wēn）升控製。選擇吸附時。催化燃（rán）燒時，催化燃燒室的溫度應升高到工作溫度，然後逐漸加熱（rè）吸附活性炭；當催化燃（rán）燒室（shì）溫度達（dá）不到設計溫度（dù）時（shí），一些製（zhì）造商（shāng）設計加熱和分析活性炭，使分析廢氣不能通過催（cuī）化燃燒倉燃燒。

3、催化（huà）燃燒室預熱。催化（huà）室預熱時，不會增加活動氣流的行走狀態，而是靜態加熱催化室內（nèi）的空氣，導致廢氣進入催化燃燒倉後催化室溫度迅速下降，導致無法達到催化燃燒溫度。

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