一、操作規程
（一）設備運（yùn）行前準備
在啟動活性（xìng）炭吸附箱前，需進行全麵細致的準備（bèi）工作（zuò），以確保設備後（hòu）續（xù）運行穩定（dìng）可靠。首（shǒu）先，檢查設備外觀及各連（lián）接部件，查看箱（xiāng）體、管道、閥門等是否完好，有無破損、泄漏、鬆動等情況，特別（bié）注意法（fǎ）蘭（lán）連接處（chù）的密封墊是（shì）否老化（huà）失效。其次，確認活（huó）性炭裝填情況，活性炭應裝填均勻，無（wú）結塊、雜（zá）質，且裝填量達到設備設計要求，可通（tōng）過觀察視鏡或打開檢修口（kǒu）進行檢查。同時，檢查風機、電機（jī）等動力設備的潤滑情況，確保潤（rùn）滑油（脂）充足，轉動靈活。此外，還需（xū）檢查電氣控製係統，包括（kuò）電（diàn）源接線是否（fǒu）牢固，儀表、傳感器是否正常工作，控製程序是（shì）否（fǒu）設置正確（què）。
（二）設備（bèi）啟動操作
準備工作完成且確認無誤後，方（fāng）可進行設備啟動。首先，開（kāi）啟設備進氣管道上（shàng）的閥門，緩慢調節閥門開度，使廢氣緩（huǎn）慢進入吸附箱，同時啟動風機，觀察風機運行方向是否正確，運行電流是否（fǒu）在額定範圍（wéi）內。待風機運行穩定後，打開活性炭吸附箱的控製電源，啟動箱內的攪拌裝置（如有），確保活性炭與廢氣（qì）充分接（jiē）觸。在啟動過程中，要密切關注設備的運行狀態，如發現異常振動、噪音或儀表數據異常，應立即停止啟動，排查故障後（hòu）再重新啟（qǐ）動。
（三）設備運行中（zhōng）注意事項
設（shè）備運行過程中，操作人員需定期進（jìn）行巡檢，每小時記錄一次設備（bèi）的運行（háng）參數，包括進氣溫度（dù）、濕度、壓力，出氣（qì）濃度、風量等，確保各項參數在設備設計允許的範圍內。同時，觀察活性（xìng）炭的（de）吸附效果，如發現出氣濃度接近或超過排放標準，應及時判斷活性炭是否需要更換或（huò）再生。此外，要注意設備的密封性（xìng），定（dìng）期檢查管道、閥門、箱體等部位是否有泄漏現象，一旦（dàn）發現泄漏，應及時采取措施（shī）進行處理。還要（yào）保（bǎo）持設備周圍環境整潔（jié），避免雜物堆積影響設備散熱和操作。
（四）設備停止操作（zuò）
當設備需要停止運行時，應先關（guān）閉進氣管道上的閥（fá）門，停止廢氣輸入，然後關閉風機，待風機完全停止轉動後，再關閉設備的控（kòng）製電源。對於需要進行再生或更換活性炭（tàn）的情（qíng）況，在停止設（shè）備後，需打開檢修口（kǒu），進行活性炭的更換或再生操作。在停止操作過程中，要注意安全，避免因操作不當導致設備損壞或人員受傷。
二、維護保（bǎo）養（yǎng）
（一）日常維護
日常維護是保（bǎo）證活性炭吸附箱（xiāng）長期穩定運（yùn）行的基礎。每天應對設備進行（háng）外觀清潔，去除箱體（tǐ）表麵的灰塵、汙垢，保持設備整潔。檢（jiǎn）查各連（lián）接部件的緊固情況，如螺栓、螺母等，發現鬆動及時（shí）擰緊。同時，檢查風機、電機的運行聲音和溫度，如（rú）有異常噪（zào）音或溫度過高，應及時查明原因並進行處理。此外，還（hái）要定期清理設備進氣口和出氣口的過濾器，防止雜質堵塞（sāi）管道，影響設（shè）備的進氣量和出氣效果。
（二）定期維護
定期（qī）維護應製定詳細的維護計劃（huá），每季度至少進行（háng）一（yī）次全麵檢查和維護。首先，檢查活性炭的使用情況，通過取樣分析活性炭的（de）吸附能力，判斷是否需要更換或再生。一般來（lái）說，活性炭的更換周期根據廢氣的性質、濃度和處理量等因素確定，通常（cháng）為 6-12 個月。其次，檢查設（shè）備的密封件，如（rú）密（mì）封墊、密封圈等，發現老化、損壞（huài）及時更（gèng）換，確（què）保設備的密封性良好。對風機、電機進行全麵的檢查和保養，更換潤滑油（脂），清理電機內部（bù）的灰塵和雜物，檢查軸承的磨損（sǔn）情況，必要時進行更換。此外（wài），還應對電氣控製係統進行檢查，清理控製箱內的灰塵，檢查接線端子是（shì）否牢固，儀表、傳感器是否準確可靠，確（què）保電氣係統正常運行。
（三）常見故障處理
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設備運行時振動過大（dà）：可能是風機（jī）葉輪不平衡、基礎螺栓鬆動或設備安裝（zhuāng）不牢固（gù）等原因引起。應首先檢查基礎螺栓是否鬆動，若鬆動則擰緊；若葉輪不平衡，需對葉輪（lún）進（jìn）行動平衡校正；若（ruò）設備（bèi）安裝不（bú）牢固，應（yīng）重新調整設備的安裝位置，確保設備穩定。
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出氣濃度超標：可能是活性炭吸附飽和、進氣濃度過（guò）高或設備泄漏等原因導致。首先檢查活性炭是否（fǒu）達到更（gèng）換周期，若吸附（fù）飽（bǎo）和，應及（jí）時更換活性炭；若進氣濃度超過設備設（shè）計處理能（néng）力，需調整前端工藝，降低進氣濃度；若設備泄漏，應查找泄漏（lòu）點並進行密封處理。
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風機運（yùn）行電流異常：可能是風機（jī）葉輪堵塞、電（diàn）機故障或管道阻力過大等原因造成。檢查風機葉輪是否有雜物堵（dǔ）塞，如有則（zé）清理幹淨；檢（jiǎn）查電機是否存在故障，如繞組短路、軸承損壞等，必（bì）要（yào）時進行維修或更換（huàn）；檢（jiǎn）查管道是否有堵塞或閥（fá）門開度不當，導致管道阻力（lì）過大，調整閥門開度或清理（lǐ）管道堵塞物。
通過嚴格執行（háng）活性炭吸附箱的操作（zuò）規程和定期進行維護保養，能夠確保設備（bèi）的高（gāo）效穩定運行，延長設備的使用壽命，同時保證廢氣處理效果符合環保要求（qiú）。操作人員應熟悉設備的性能和操作方法，認真做好日常巡檢和維護記錄（lù），發現問題及時處理，確保設備始終處於良好的運行（háng）狀態。
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