產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度(dù)專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基(jī)體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具(jù)有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司(sī)生產的複(fù)合管在鋁帶(dài)連接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部(bù)分(fèn)產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準(zhǔn):本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地(dì)提高了產品的使(shǐ)用性(xìng)能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊(hàn)接設備,已獲得相關國(guó)家zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接(jiē)觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品的使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內(nèi)處於低氧環境,有效(xiào)延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌(jun1)的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱(rè)水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉(zhuǎn)地(dì)插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管(guǎn)件承(chéng)口(kǒu)內,按冷卻時間停(tíng)留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱(rè)熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強調暗敷牆(qiáng)體,地坪麵層(céng)內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與(yǔ)金(jīn)屬管件或(huò)衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外(wài)連接閥(fá)門、龍(lóng)頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道(dào)係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格