400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色(sè)
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱(rè)水、高溫散(sàn)熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材(cái)。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的(de)機械性能,並具有防紫(zǐ)外線(xiàn)功(gōng)能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優(yōu)勢明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛生性能、抗(kàng)紫外線性能優 由於管道(dào)中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧(yǎng)化、完(wán)全隔(gé)絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來(lái)方便(管道中金屬層的(de)存在容易(yì)被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置(zhì),以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管(guǎn)時(shí)要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連(lián)接,使管道(dào)一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試(shì)壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步(bù)驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管材和(hé)管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭(tóu)中進行加(jiā)熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形(xíng)成(chéng)管道係統。隻是(shì)連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連(lián)接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾(zhōng)內壓力下(xià)降(jiàng)不超過(guò),0.05Mpa為(wéi)合格