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产品简介
在采暖系统中,水中的氧气会严(yán)重腐蚀进行(háng)换热金属表面,降低(dī)系统寿命,采暖系统中的锅炉,散热器将是(shì)其主要的腐蚀对象。由于水里的氧气(qì)含量是与水温有关,温度(dù)高则含(hán)氧率低,温度低则含氧率高-即溶解于水中的氧气会由于温(wēn)度变化而吸收或分离出来,因而(ér)氧气会透过管道表面进入管道中的水里(lǐ),在高温换热表面如家用锅炉、分水器和散热片中释放,与金属产生化学反应,造成腐蚀。
EVOH为常用(yòng)食品级保鲜包装涂覆,如(rú)牛奶、饮料包装,通过EVOH低渗氧(yǎng)率的特点,延(yán)长(zhǎng)食品的保质期,香蕉视频下载APP下载安装EVOH阻氧管(guǎn)正(zhèng)是将这一技术(shù)应用到(dào)管道中,延长系统的使用寿命。 EVOH 结晶度高,耐热性能好,在长期供热过程中性能不会(huì)降低
产品特点
1、在正常使(shǐ)用条件下,管道可安全(quán)使用50年以上;
2、具有良好的柔韧性,其弯(wān)曲(qǔ)半径可以小到管道外径的5倍,使其铺(pù)设时方便经济;
3、内摩擦损失小,管道的(de)输送流体能力比同管径金属管大30%;
5、耐化学腐蚀性好,使用(yòng)寿命长;
6、良好的环境适应性,抗划痕(hén)扩展性能优异;
7、交联度均匀,内壁光滑,不易结垢;
8、散热性能好,导热系数为0.4 wt/rn。
9、通过EVOH低渗氧率的特点,阻隔氧气进入管道内,延长(zhǎng)系统的使用寿命(mìng)。
注意事项地暖的工作压力不会超过3个压力,工作压力的1.5倍,可以(yǐ)取不低于4个压(yā)力。
以下为地暖打压流程以及注意事项:
1)地暖打压应(yīng)清洗加热管并查看铺设(shè)固定情况,为系统工作压力的1.5倍。
2)打(dǎ)压时(shí)水是由分水器注(zhù)入,注水速度(dù)应缓慢并注意将加热管中的气体排出,系统充满水后首先要检查各环路密封(fēng)性(xìng)。
3)搬动打(dǎ)压机(jī)缓慢(màn)升压,当压力提升至工作压(yā)力时,稳压5min,再次检测各环路是否有渗漏,检测无误后观(guān)察压力表。 10分钟内压力表压力降压≤0.03MPa为合格。
4)冬天进行水地暖压力测试时记得做好管(guǎn)道防冻保护。 在现场不能满足(zú)水压测试条件时可进(jìn)行(háng)气压测试,以下为气压测(cè)试步骤和要点。
1)气压测试通常(cháng)采用空气压(yā)缩机,与水压一(yī)样也是通过分水器逐渐加压往里灌(guàn)气,当环路(lù)气体充满时检测管道密封性。
2)当空气压(yā)缩机压力提升至规范要求压力(lì)时,稳压5min,同时查看压力(lì)表,55min内压力表降压≤0.05MPa为合格(gé)。
运用范围
1、建筑物的冷热水系统,包括集中供(gòng)热系统;
2、建筑物内的(de)采暖系统、包括地板、壁板(bǎn)及辐射采(cǎi)暖系统;
3、可直接饮用的纯净水供水系(xì)统;
4、中央(yāng)(集中)空调系统;
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
6、用于气缸传送的气路等管道系统。
地(dì)暖系统(tǒng)地面结构配置
◆地面装饰材料:采用瓷砖、大理石等材料,不建(jiàn)议使用地毯。如果使用地(dì)毯,宜采用麻纺纤维做底衬,不宜使用真毛纤维或胶(jiāo)皮做底衬(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒径5~12mm,填充层厚(hòu)度不宜小于50mm:
◆钢丝网:直径4。6mm,有效增加了豆石混凝土层的抗(kàng)压载荷,防止地(dì)面龟裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材质为改性聚丙烯的管卡,耐脱拔力>15N;
◆采暖管:采用香蕉视频下载APP下载安装公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用无纺(fǎng)布铝箔(bó)地(dì)暖专(zhuān)用反射膜,杜绝热量向下辐射(shè):
◆保温(wēn)板:采用表观密(mì)度≥25.OK9/m,导热系数≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保温板,厚度不应小于20mm:
◆边角膨胀材料:采用高发泡聚乙烯(xī)泡沫塑(sù)料,厚度不应小于10mm:
打压步骤
1、水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全(quán)有效地固(gù)定和保护措施。
2、试验压(yā)力为设计(jì)压力的1.5倍,且应不小于0.6Mpa。
3、冬季进行(háng)水压实验时,应采取可靠(kào)的防冻措施。 步(bù)骤流程(chéng)水(shuǐ)压试验应按下列步骤进(jìn)行:
1、经分水器缓慢注水 ,同时将管道内空气排出。
2、充满水后,进行水(shuǐ)密性检查。
3、采用手动压(yā)力泵缓慢升(shēng)压。
4、升压至规定试验力后,停压,稳压1h,观(guān)察压力表看压力是否掉,判断有无漏水现象。
5、稳压1h后,补(bǔ)压至规定试验压力值,15min内(nèi)的压力降不超过0.05Mpa无渗漏合(hé)格(gé)。