400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁(lǚ)在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑(jì)複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性(xìng)能、抗(kàng)紫外線(xiàn)性能優 由於管(guǎn)道中間層為合金鋁(lǚ)層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管(guǎn)內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生(shēng)性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接(jiē)方(fāng)式安(ān)全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩(liǎng)層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來(lái)方便(管(guǎn)道中(zhōng)金屬層的存在容易被探測)。
運(yùn)用範圍
1、中(zhōng)央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以保護,避(bì)免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫(wēn)脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接(jiē)使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變(biàn)形的技(jì)術措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓(yā)力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作(zuò)壓力(lì)的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技(jì)術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入(rù)卷(juàn)削器的卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的(de)內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後(hòu)用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除(chú)
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時(shí),觀察(chá)接頭(tóu)部位是(shì)否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格