玻璃（lí）鋼離（lí）心風機小論（lùn）

1）前彎葉片離心風機:前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大（dà）風量、低（dī）靜壓的工況。

典型的流量範（fàn）圍（wéi）為百分之三十至百分之（zhī）八十 WOCMS（全敞口流（liú）量（liàng））,高的靜壓效率為百分（fèn）之六（liù）十至百分之六十八，通常發生於靜壓（yā）極大值的稍右側。功率曲線具有（yǒu）增加的傾（qīng）向，是“易過載型”風機。

前彎葉片（piàn）風機的優點是造價低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操（cāo）作範圍。缺點是性能曲線形狀可能與管網阻力曲線平行，且係統靜壓降低可（kě）能導致電機過載。另外，葉片結構（gòu）強度較低，不能運行於（yú）較高的轉速。

2）後傾葉片離心風機（jī） :

後傾（qīng）葉片風機運行的速度矢量約為前彎風機的2倍。通常應用的流（liú）量合理範圍是百分之四十至百分之八十五 WOCMS,高（gāo）的靜（jìng）壓效率約（yuē）百（bǎi）分之八十左右。  對於一個給定的工（gōng）況，一般說來，較大的風機具有（yǒu）較高的效率。後傾葉片風機的波動性要大於前彎（wān）葉片風機。

後傾葉片風機的優點是效率高且（qiě）功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用範圍的中部達到極大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結構強度較高，可使用於較高的靜壓係統。 

後傾葉片風機的缺點是由於葉輪運行速度（dù）較高（gāo），所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外（wài）靜壓的波動容易引起工況的變化。後傾葉片風機的改進是用機翼型截麵的葉（yè）片代替等截麵的葉片，這個改進（jìn）使風機的靜壓效率提高到百分之（zhī）八十六左右，也使風機的噪聲相應的降低，設計良好的機翼（yì）型葉片風機比噪（zào）聲可達到甚至（zhì）低於前（qián）傾葉片風機。

後傾機翼型葉片（piàn）風機的優（yōu）越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器末端生產廠家的重視，在一些（xiē）要求效率高、低噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向葉（yè）片風機（jī）是介於前彎和後傾（qīng）葉片之間的風機，其（qí）強度和耐磨性較好，葉片出口角度為（wéi）90°。在我國除一些要求耐磨和（hé）耐腐蝕的場合（hé）已不常（cháng）用。      
三種葉片（piàn）離心風機比較壓（yā）力，當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和流量相同時，前（qián）彎（wān）葉片獲得的（de）壓力大，後（hòu）傾葉片小，徑向葉片居（jū）中。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三種葉（yè）片葉輪（lún）的流量、轉速相（xiàng）同（tóng），而要求（qiú）全壓也相（xiàng）同時，前（qián）彎（wān）葉片（piàn）葉輪的徑向尺寸小，後傾葉片的尺寸大（dà），徑向葉片居中。  

效率:前彎葉片葉輪風機的效率低，後傾葉片葉輪高，而徑向葉片居中。   

耐磨性:前彎葉片葉輪風機的耐磨性差，徑向葉片葉輪風（fēng）機耐磨（mó）性較好，後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風機容（róng）易超載，定（dìng）載性差，後傾葉片葉輪風機不易超載，徑向葉片（piàn）葉輪風機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉片葉輪風機的噪聲一般（bān），徑向葉片葉（yè）輪風機的（de）噪聲大。

葉輪速度:前彎葉片葉輪的（de）風機轉速（sù）一般較低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量）:前彎葉片葉輪風機應用範圍小，後傾葉片葉輪風機應用範圍大，徑向居中。

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