影響電解槽（cáo）發展重要因素

陰、陽兩極間距（jù）是影響槽電壓的重要因素之一。隨極間距增大，槽內歐姆電壓降（jiàng）增大，槽（cáo）電壓升高。尤其是在大電（diàn）流工作時，這種電（diàn）壓損（sǔn）失更為嚴重。現代電解槽采用各種措施以降低極間距（jù），如采用擴散陽極、改性隔膜製（zhì）成零極距電解槽結構等。

電解液在電解槽內的停留時間，不僅（jǐn）影響設備的生產能（néng）力，而且（qiě）在某些情況下，會影響電解過程的電流效率，如電解法製氯酸鈉，由於中間產物次氯酸(HClO)和次氯酸根離子(ClO3)間的化學反（fǎn）應速度非常緩慢，如（rú）長時（shí）間留在電解槽內，不僅降低電解槽（cáo）利（lì）用率（lǜ），而且次氯酸根（gēn）離子會在陽極表麵氧化，或在陰極表麵還原，降低電流（liú）效率（lǜ）。因（yīn）此，現代電解（jiě）槽設計力求（qiú）減（jiǎn）小容積，使電解液沿（yán）著電極快速流過（guò）。如還需進（jìn）一（yī）步進（jìn）行反應，則（zé）可在電解槽外安裝獨立的化學反應（yīng）器。

電解槽內電極以垂直安裝較緊湊，導電板連接容易，並利於降低氣泡效應。因在有氣體析出的電極表麵上常附有氣泡，會降低電極的工作表（biǎo）麵積。另外，在電極附近（jìn）的溶液中也會（huì）充有氣泡，增大溶液電阻，這種現象（xiàng）稱“氣泡（pào）效應”。但（dàn）在垂直電極表麵的附近，則可利用溶液中充氣度高、溶液密度低與上（shàng）升速度快的特點，以形成電解液的自然循環，使氣泡加速離開（kāi）電極表麵，減（jiǎn）輕氣泡效應。當垂直電極用作氣體電極時，電極形狀以網狀（zhuàng）為多，它除了能增加工作表麵積外（wài），也有利於氣泡（pào）逸出。

電解槽材料可以是鋼材、水泥、陶（táo）瓷等。鋼材耐堿，是應用廣（guǎng）泛的。對於腐蝕性強的電解液，鋼槽內部用鉛、合成樹脂或橡膠等襯裏。目前（qián）電解槽正（zhèng）朝大容量（liàng）、低能耗方向發展。複極式（shì）電解槽適於大型生產，先後為電解水和氯堿工業所采用。

水電（diàn）解製氫電解槽多采用鐵為陰極麵，鎳（niè）為陽極麵的串聯電（diàn）解槽（外形似壓濾機）來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽（yáng）極出氧氣，陰（yīn）極出氫氣。該方法（fǎ）成本較高，但產品純度大，可直接生產百（bǎi）分之九十九點七以上純度的氫（qīng）氣（qì）。