印刷行（háng）業作為 VOCs（揮發性有機化合物）排放的重點領域，其廢（fèi）氣治理已（yǐ）成為（wéi）全球環（huán）保治理的核心議題。2025 年起將對苯係物、非甲烷總烴等汙染物實施更嚴格的排放（fàng）限值（zhí），其（qí）中苯係（xì）物排放（fàng）濃度不得超過 10mg/m³，廠區內非甲（jiǎ）烷總烴無組（zǔ）織排放限值（zhí）為（wéi） 6mg/m³。
我（wǒ）國印（yìn）刷行業年 VOCs 排放（fàng）量約占工業總排放量的 15%，其（qí）中凹版（bǎn）印刷（shuā）和複合工藝貢獻了 80% 以上的高濃（nóng）度廢氣。隨著《印刷業綠色化發展意見》的深入實施，政策端已明確要求包裝印刷企業逐步淘汰溶劑型油墨（mò），推廣水性油（yóu）墨、UV 固化油墨等低 VOCs 原輔材料，並對末端治理設施提出更高要求。
印刷生產中的 VOCs 主要（yào）來源於油墨、稀釋劑、膠粘劑及清洗劑等（děng）原（yuán）輔（fǔ）材料，具體排放環（huán）節包括：
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印刷過程：凹（āo）版印刷（shuā）和孔版印（yìn）刷使用的溶劑型油墨 VOCs 含量高達 75%-95%，烘幹階段廢氣濃（nóng）度可達 2000-5000mg/m³。
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複合工藝：幹式（shì）複（fù）合使用的聚氨酯膠粘劑在塗布和（hé）烘幹過程中釋放大量乙酸乙酯、甲苯等有（yǒu）機物，廢氣成分複雜且濃度波（bō）動大（dà）。
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設備清洗：傳（chuán）統溶劑型洗車水的 VOCs 含量超過 90%，單次清洗作業可釋放數千克有機廢氣。
廢氣特性方麵，印刷廢（fèi）氣具（jù）有 “大風量、低濃度、成（chéng）分複雜（zá）” 的特點。例如，平版印刷廢（fèi）氣風量通常在 10000-50000m³/h，濃度多在 200-800mg/m³ 之間，主要成分為甲苯（běn）、乙醇、異丙（bǐng）醇等。
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低（dī） VOCs 油墨替代（dài）
水性油墨在包裝印刷領域的應用（yòng）比例已從 2018 年的 25% 提升至 2025 年的 40%，其 VOCs 含量可控製在 10% 以下。例如，某印（yìn）刷企業通過采用水性油墨，每年減少 VOCs 排放 13 噸，同時節省原輔材料成本（běn） 50 萬元。
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工藝優化
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柔版印刷（shuā）替代凹印：柔版水性油墨的（de） VOCs 含量僅為凹版溶劑油墨的 1/5，且印刷（shuā）效率提升（shēng） 30%。
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免噴注（zhù）塑技術：某塑膠印刷企業通過取消傳統噴油工（gōng）序，每年減少 VOCs 排放 88 噸，生產成本降低 300 萬（wàn）元。
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高效收集係統
采用 “集氣罩 + 管道負壓” 收集方式，確保廢氣捕集率超過 95%。例如，某大（dà）型包裝印刷廠通（tōng）過定製化（huà）集氣（qì）罩設計，將無組織排放減少 70%。
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預處理技術
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幹式過濾：使（shǐ）用 F7 級以上過濾材料去除（chú）顆粒物，防止催化劑（jì）中毒。
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除濕處理：通過冷凍除濕或分子篩（shāi）吸附，將廢氣濕度降至 50% 以下，提（tí）升後續處理效（xiào）率。
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吸附濃縮 + 燃（rán）燒技術
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沸石轉輪 + RTO：適用於大風量、低（dī）濃度廢氣（qì）。某印刷企業采用（yòng）該工藝後，VOCs 去除率（lǜ）達 98%，餘熱回收係統每年節約（yuē）天然氣費用 120 萬元。
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活性炭吸附 + 熱氮氣（qì）再生：中小型企業可選擇該方案，投資成本較 RTO 降低 40%，且活性炭再（zài）生周期長達 6-12 個月。
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催化氧化技術
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CO 催化燃燒：在 250-350℃下實（shí）現 VOCs 氧化，能耗較直接燃燒（shāo）降低 60%。某印刷廠采用 “預（yù）處理 + CO 催化燃燒” 工藝，年減排 VOCs 7.2 噸，設備運行成本下降 50%。
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生物處理技術（shù）
生物濾池適用（yòng）於低濃度、易降解的 VOCs 廢氣。某可持續發展企業通過微生物降解技（jì）術，將車間（jiān）異味物質減少 90%，同時降低運行成本 30%。
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企業類型
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治理工藝
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投資成本（萬（wàn）元）
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年（nián）運行成（chéng）本（萬元）
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減（jiǎn）排量（噸 / 年）
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投（tóu）資回收期（年）
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大型包裝印刷
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沸石轉輪（lún） + RTO
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800
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150
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180
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4.5
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中型書刊印刷
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活性炭吸附 + 熱氮氣再生
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200
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30
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30
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5.0
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小型（xíng）標簽印刷
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光催（cuī）化氧化 + 低溫等離子體
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50
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10
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8
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3.5
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數（shù）據來源：搜狐網案例庫、企業調研（yán）數據
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智能化升級
物聯網（IoT）技術的（de）應用可實現廢（fèi）氣處理設備的（de）遠（yuǎn）程監控與故障預警。例如，蘭寶（bǎo）環（huán）保的 “TO + 餘熱回收” 係統通過智能控製，將能源回收效率提升至 75%，年創經濟效益 500 萬元。
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材（cái）料創新
新型吸附材料如石墨烯改性活性炭、MOFs（金（jīn）屬有機框架）的研發，可將吸附（fù）容量提升（shēng） 3-5 倍，同時延長使用壽命至（zhì） 5 年（nián）以上。
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政策協同
深圳市寶安區推出的 VOCs 源頭減量補貼政策，對采用（yòng）低 VOCs 油墨和工藝升級的企業給（gěi）予最高 50% 的（de）設備投資補貼，加速行業綠色轉型。
印刷行業（yè）的 VOCs 治理已從（cóng） “被動合規” 轉向 “主動創效”。通過源頭替代（dài）、過程控製與末端治理的全流程技術整合，企業不僅能滿足嚴苛的環保（bǎo）要求，更可通過資源回收（shōu）與能效提升實現經濟收益。未（wèi）來，隨著低 VOCs 油墨市場份額突破 50%，以及智能化治（zhì）理設備的普及，印刷行業將迎來綠色化與高質量發展的雙重機遇。
關於我們（men）
廣東91九色蝌蚪環保作為國內領先的工（gōng）業廢氣治理解決方案提供（gòng）商，專注於印刷、塗裝、化工等行業的 VOCs 治理技術研發（fā）與應用。我們提供從工藝設計、設備製造到運維服務的一站式解決方案，助力企業實現環保達標與經濟效（xiào）益的雙贏。立即聯係我們，獲取定製化治理方案！
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