400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為(wéi)鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間(jiān)采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五(wǔ)層多(duō)元有機複合,兼具塑料與金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高(gāo)壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃(rán)性能好(hǎo);
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的(de)特點可保證更寬(kuān)的管材固定距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種(zhǒng)領域管道升級(jí)換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管(guǎn)在給(gěi)水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定性優於純塑管、容(róng)易彎(wān)曲不反(fǎn)彈,管段(duàn)長,施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板(bǎn)輻射采暖係統(tǒng)中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管(guǎn)道。
4、天然氣(qì)、液化(huà)氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送(sòng)管(guǎn)道。
7、壓縮(suō)空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進(jìn)管(guǎn)口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工(gōng)方(fāng)法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過(guò)地下室或地下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時應采(cǎi)用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工(gōng)具(jù)進(jìn)行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使(shǐ)用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複彎曲,以防止鋁層折(shé)斷(duàn)。
8、管道支承件(jiàn)安(ān)裝位置應準確(què),埋設應平整牢(láo)固,支承(chéng)件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求(qiú)在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采(cǎi)取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端(duān)封(fēng)堵(dǔ),緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格