产品（pǐn）名称：PAP铝（lǚ）塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原（yuán）料选（xuǎn）用（yòng）：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或（huò）低温地区需装保温材料） 

使（shǐ）用压力：对接焊铝塑管长期（qī）工作（zuò）压力为1.25Mpa，搭（dā）接（jiē）焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连（lián）接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产（chǎn）品简介（jiè）

铝塑（sù）复合管按结构形成可分为搭接焊（hàn）接铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝（lǚ）塑复合管是具（jù）有五层结构的塑料金属复合管材（cái）。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是（shì）PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复（fù）合（hé），兼具塑料与金属材料各自的优（yōu）势，良好的承（chéng）压性能、力学性能好、耐（nài）热、阻氧无气体渗透、热（rè）膨（péng）胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全（quán）卫生、质量轻、安装方便、使用寿（shòu）命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水（shuǐ）、冷（lěng）热水（shuǐ）、热水、燃气（特种气体）。

产（chǎn）品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会（huì）渗入（rù）管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流（liú）体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热（rè）水（shuǐ）管（guǎn）、采暖管、燃气管和其他多种领域（yù）管道升级换代的最终替代品（pǐn）。

运用范（fàn）围

1、冷热给（gěi）水管道。铝塑复合管内部光滑（huá）、不（bú）生（shēng）锈（xiù）结垢（gòu）、耐腐蚀（shí）、耐温、耐压、不渗（shèn）漏、不透氧，安（ān）全卫（wèi）生，可替（tì）代铜管，钢（gāng）管在给水及热水供暖工程上（shàng）应（yīng）用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简（jiǎn）便（biàn），最适合用作低温在（zài）板辐射采暖系统中的（de）热水输（shū）送散热盘管。

3、集中空调系统供（gòng）回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用（yòng）氧气（qì）等洁净液体的输送管道（dào）。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道等。

安装步骤

  a、按所需长（zhǎng）度用管剪将管材（cái）切断；

  b、用整园扩孔器将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压（yā）紧环套在管子端头（tóu）；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸（zhǐ）、施工程（chéng）序、施工方法、技术要求（qiú）、质量标准、操作（zuò）规程和（hé）有关专业图纸各工种配合要求等方可进行施工。  

2、管道安装前应对管材（cái）性能和（hé）用途，以及管材接头配合的公差进行仔细检查，同时必须（xū）清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管（guǎn）道穿墙壁、楼板及（jí）嵌（qiàn）墙暗敷时应（yīng）配合土建预（yù）留孔槽，其尺寸当设计（jì）无规（guī）定时，应按下列规定执（zhí）行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的（de）位置和走向，严禁在管道位置上冲击（jī）或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管（guǎn）道穿过地下室或地下构（gòu）筑物外（wài）墙以及水（shuǐ）池、水箱时，若设计无要（yào）求时应（yīng）采用刚性防（fáng）水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器（qì）或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等（děng）于或大于（yú）1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管（guǎn）外径的五倍；弯（wān）曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次反（fǎn）复弯曲（qǔ），以防止（zhǐ）铝层折断。   

8、管道支（zhī）承件安装位置应准确，埋设应平整牢固（gù），支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步（bù）骤