400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高(gāo)性能(néng)熱熔膠粘合,采用(yòng)分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用(yòng)氬弧(hú)焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝(yì),提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的(de)飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準(zhǔn):本(běn)公司生產複合(hé)管在鋁帶厚度(dù)及內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極(jí)大地提(tí)高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加(jiā)厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的(de)使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水(shuǐ)器、閥(fá)門等金屬元件(jiàn)的使用壽命,降低了(le)用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有(yǒu)了鋁(lǚ)管的(de)天然遮光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝時,有效(xiào)抵製藻類細菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專(zhuān)用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓(yā)流體輸送(sòng),也(yě)可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低(dī)壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用(yòng)管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻(què)時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙烯管與(yǔ)管(guǎn)配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚(jù)丙(bǐng)烯管件作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥(fá)門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固(gù)定和保(bǎo)護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格