產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防(fáng)隱(yǐn)患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由(yóu)PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫(wēn)下,通過高分子粘接劑複(fù)合(hé)而成。它(tā)融塑(sù)料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有(yǒu)更高的強度和更穩定的(de)機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在(zài)高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛(wèi)生性能、抗紫(zǐ)外線性能優 由於(yú)管道中間層為(wéi)合金鋁層。
3、杜(dù)絕氧(yǎng)化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的管道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械(xiè)損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一(yī)定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱(rè)熔(róng)連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓(yā)壓力為(wéi)係統工作壓力(lì)的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓(yā)力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷(juàn)削,管(guǎn)材端麵應(yīng)接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將(jiāng)管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁(lǚ)穩態(tài)管專用模頭中進行加(jiā)熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為(wéi)一體,不(bú)滲(shèn)漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般(bān)要求在管道連接(jiē)安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部(bù)位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格