400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融塑料管和(hé)金屬管的優(yōu)點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內(nèi)的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性(xìng)好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專(zhuān)用(yòng)削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道(dào)中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後(hòu)要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化(huà)降解,安裝在戶外(wài)或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必(bì)須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓(yā)力的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切割機按照(zhào)施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷削器的卷(juàn)削孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至(zhì)將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模(mó)頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用(yòng)削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲漏(lòu)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全(quán)有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體(tǐ)排除
(2)充(chōng)滿水後,進(jìn)行水密性(xìng)檢查
(3)加(jiā)壓(yā)宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格