產（chǎn）品簡介（jiè）

在采暖係統中，水（shuǐ）中的氧氣會嚴（yán）重腐蝕（shí）進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖（nuǎn）係統中的（de）鍋爐，散熱器將是其主要的腐（fǔ）蝕對象。由於水裏的氧氣（qì）含量是與水溫有關，溫度高（gāo）則含氧率低，溫度低則含氧率高-即溶解於水中的（de）氧氣會由（yóu）於溫度變化而吸收（shōu）或分離出來，因而氧氣會透（tòu）過管道表（biǎo）麵進入（rù）管道中的水裏，在高溫換（huàn）熱表麵如家用鍋爐、分（fèn）水器和散熱片中釋放，與金（jīn）屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗（tú）覆，如牛奶、飲（yǐn）料包裝，通過EVOH低（dī）滲氧率的特點，延長食品的（de）保質期，龍越EVOH阻（zǔ）氧管（guǎn）正是將這一技術應用到管道（dào）中，延（yán）長係統（tǒng）的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到（dào）管道外徑的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦損失（shī）小，管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽（shòu）命長； 

6、良好的環境適應性（xìng），抗劃痕擴展性（xìng）能優異； 

7、交聯度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧（yǎng）率的特點，阻隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓（yā）力，工作壓力的1.5倍，可以取不（bú）低於4個壓（yā）力（lì）。

以下為地暖打壓流程以及注意（yì）事（shì）項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設（shè）固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水（shuǐ）速（sù）度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充（chōng）滿水後（hòu）首先要檢（jiǎn）查各環路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓（yā）力提升至工作壓（yā）力（lì）時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現（xiàn）場不能滿足水壓測試條（tiáo）件（jiàn）時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通（tōng）過分水器（qì）逐漸加壓往裏灌氣，當（dāng）環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機（jī）壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查（chá）看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合（hé）格。

運用範圍

1、建築（zhù）物的（de）冷（lěng）熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統（tǒng）;

3、可直接飲用的純淨水供水（shuǐ）係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料（liào）：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用（yòng）地毯。如果使用地毯，宜（yí）采用麻紡纖維做底襯，不宜使用（yòng）真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采（cǎi）用Cl5豆石混凝土，豆石（shí）粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡（kǎ），耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用（yòng）反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采（cǎi）用表觀密度≥25．OK9／m，導熱（rè）係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保（bǎo）溫板，厚度不應小於（yú）20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓（yā）步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構（gòu）件（jiàn）采取安全有效地（dì）固定和保護措施（shī）。 

2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應不（bú）小（xiǎo）於0.6Mpa。 

3、冬季（jì）進行水壓實驗時，應采取可（kě）靠的防凍措施。 步驟流（liú）程水壓試驗應按（àn）下列（liè）步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充（chōng）滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手（shǒu）動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後（hòu），停（tíng）壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否（fǒu）掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定（dìng）試驗壓力值，15min內的壓力（lì）降不超過0.05Mpa無滲漏合格。