產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣(qì)會嚴重(chóng)腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽命,采暖係統(tǒng)中(zhōng)的鍋爐,散熱(rè)器將是其主(zhǔ)要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水(shuǐ)溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度(dù)低(dī)則含氧率高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收(shōu)或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高(gāo)溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和(hé)散熱片中(zhōng)釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度(dù)高,耐熱(rè)性(xìng)能好,在長期供熱過程中性能不(bú)會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可(kě)安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎(wān)曲半徑(jìng)可以小到管(guǎn)道外徑的5倍,使(shǐ)其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失(shī)小,管道的輸送流體能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性(xìng)能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延(yán)長係統(tǒng)的使(shǐ)用壽命。
注(zhù)意事項地暖的工作壓力(lì)不會超過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流程以及注意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統(tǒng)充滿水後首(shǒu)先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓(yā)力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢(jiǎn)測管道密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包(bāo)括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純(chún)淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排(pái)放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣(qì)路等管道(dào)係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等(děng)材料,不建議使用地毯。如(rú)果使用(yòng)地(dì)毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜(yí)使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑料(liào),厚(hòu)度不(bú)應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓(yā)實驗時,應(yīng)采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流(liú)程水壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩(wěn)壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。