400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金(jīn)屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中(zhōng)的鍋爐,散熱器將是其主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的氧氣含量是(shì)與(yǔ)水溫(wēn)有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶(róng)解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵(miàn)進入(rù)管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛(niú)奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係(xì)統的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全(quán)使用50年以上;
2、具有良好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的輸(shū)送流體能力比同管徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻隔(gé)氧氣(qì)進入管道內,延(yán)長係統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工作壓力(lì)不會超(chāo)過3個壓力,工作壓力(lì)的1.5倍,可以取不低於4個壓力(lì)。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱(rè)管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是(shì)由分水(shuǐ)器注入,注水速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先(xiān)要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記(jì)得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足(zú)水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與(yǔ)水(shuǐ)壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道(dào)密封性。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓(yā)5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱(rè)係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及輻射采暖係統(tǒng);
3、可直接(jiē)飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集(jí)中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介(jiè)質等工業用管道係統(tǒng)。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做(zuò)底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆(dòu)石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆石混凝土層(céng)的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用(yòng)材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地暖專用反(fǎn)射(shè)膜,杜絕熱量向下(xià)輻(fú)射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓(yā)步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地固定和保護措施。
2、試(shì)驗(yàn)壓力為設計(jì)壓(yā)力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的(de)防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內(nèi)空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至規(guī)定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力(lì)是否掉,判(pàn)斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。