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產(chǎn)品簡介
在采暖(nuǎn)係統中,水中的氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命(mìng),采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低(dī)則含(hán)氧率高-即溶解於水中的氧氣(qì)會由(yóu)於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會(huì)透過管道表(biǎo)麵進入管(guǎn)道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生(shēng)化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保鮮包(bāo)裝(zhuāng)塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特(tè)點,延長(zhǎng)食品的(de)保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長(zhǎng)期供熱過程中性能不會降低(dī)
產品特(tè)點
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安(ān)全使用50年以上(shàng);
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小(xiǎo),管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽(shòu)命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔氧(yǎng)氣進入管道內(nèi),延長係(xì)統的(de)使(shǐ)用壽命。
注(zhù)意事項地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力(lì)。
以(yǐ)下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事(shì)項:
1)地暖打壓應(yīng)清洗加熱管並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度(dù)應緩慢並(bìng)注意將加熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記(jì)得做(zuò)好管道防(fáng)凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣(qì)壓縮機,與水壓一(yī)樣也(yě)是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣(qì),當環路(lù)氣體(tǐ)充滿時檢測管(guǎn)道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係統,包括集中供熱係(xì)統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板(bǎn)及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統(tǒng)。
6、用於氣缸傳送的氣(qì)路等(děng)管道係統。
地暖係統地麵結構配(pèi)置(zhì)
◆地麵裝飾材料:采(cǎi)用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性聚丙烯的管卡(kǎ),耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度(dù)≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚(hòu)度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分(fèn)水器緩慢注(zhù)水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩(huǎn)慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至規(guī)定試驗壓力值,15min內的(de)壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。