400-188-9511
產品簡介
在采暖係統(tǒng)中,水中的氧氣會嚴重(chóng)腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的(de)氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低(dī),溫度低則含氧率高-即溶解於水中的(de)氧氣會由於溫度變化而吸(xī)收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入(rù)管(guǎn)道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散(sàn)熱片中釋(shì)放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆,如(rú)牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,龍(lóng)越(yuè)EVOH阻氧管正(zhèng)是將(jiāng)這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期供(gòng)熱過程中性能(néng)不會降低(dī)
產品特點
1、在正常使用條件下,管道(dào)可安(ān)全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良(liáng)好的柔韌性(xìng),其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應(yīng)性,抗劃痕擴展性能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導(dǎo)熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,阻隔(gé)氧氣進入(rù)管道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為(wéi)係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動(dòng)打壓機緩慢升壓,當壓力提(tí)升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路(lù)是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得(dé)做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓(yā)測試,以下為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也(yě)是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環(huán)路氣體充滿時檢(jiǎn)測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力(lì)提升至規範要(yào)求壓力時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運(yùn)用範圍
1、建(jiàn)築物的冷熱水係統,包括集(jí)中供(gòng)熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括地(dì)板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化(huà)學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣(qì)路等管道係統。
地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地(dì)毯,宜采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚(hòu)度不宜小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆石混凝土層的抗(kàng)壓載荷(hé),防止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無(wú)紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射(shè)膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度(dù)≥25.OK9/m,導熱係(xì)數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和(hé)保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓(yā)實驗時,應采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流程水壓(yā)試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同(tóng)時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超(chāo)過0.05Mpa無滲漏合格。