400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必(bì)須試壓防(fáng)隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩(wěn)定的機械性(xìng)能,並具有防紫外線功(gōng)能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係(xì)數縮(suō)小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能(néng)優 由於管道中間層為合(hé)金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱熔承插連接方(fāng)式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙(wū)染物的管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件(jiàn)或法蘭等機(jī)械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力(lì)為工作壓(yā)力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與(yǔ)方法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工(gōng)尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或專用(yòng)除毛(máo)刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑(xiè)旋(xuán)出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注意:
複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道(dào)係統。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管(guǎn)件進行熱(rè)熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一(yī)般要求在管道連接(jiē)安裝24小時(shí)後(hòu)進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是(shì)否有(yǒu)漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格