400-188-9511
產(chǎn)品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試(shì)壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中(zhōng)央空調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎上(shàng)加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑(jì)複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外(wài)線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道(dào)應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於(yú)管(guǎn)道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全(quán)隔絕外(wài)部空氣,保持(chí)管道係統內的水流介質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調(diào)管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在搬(bān)運、施工中(zhōng)應加以保護(hù),避免不適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷(shāng)。在(zài)暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安(ān)裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用(yòng)除毛刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用(yòng)專用削皮(pí)器均勻(yún)剝(bāo)去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應(yīng)采取(qǔ)安全有(yǒu)效的固定和保護措施(shī),但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格