400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加(jiā)入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高分子粘(zhān)接劑(jì)複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具(jù)有(yǒu)更高的強度(dù)和更(gèng)穩定的機械性(xìng)能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在(zài)高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能優 由於管(guǎn)道中間層為(wéi)合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去(qù)最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層的(de)存(cún)在容易(yì)被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在(zài)搬運、施工中應(yīng)加以保護,避(bì)免不適當(dāng)外力(lì)造成機械(xiè)損傷(shāng)。在暗(àn)敷後要標出(chū)管道(dào)位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時(shí)要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外(wài)或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采(cǎi)取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓(yā)時間與(yǔ)方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷(juàn)削,管材(cái)端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加(jiā)熱 。
注意:
複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管(guǎn)試(shì)驗一般要求(qiú)在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格