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產(chǎn)品(pǐn)簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則(zé)含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會(huì)由於溫度變化而吸收(shōu)或分離出來(lái),因而氧氣會透過管道表(biǎo)麵進入管道中(zhōng)的水裏(lǐ),在高(gāo)溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和散(sàn)熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料(liào)包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期(qī)供(gòng)熱(rè)過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑(huá),不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力(lì),工作(zuò)壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情(qíng)況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度(dù)應緩慢並注意將加(jiā)熱管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力(lì)表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試時記得做(zuò)好管道防凍(dòng)保護。 在現場不能滿(mǎn)足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要(yào)點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓一樣也是通(tōng)過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路(lù)氣(qì)體充滿(mǎn)時檢測(cè)管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓(yā)縮機壓(yā)力(lì)提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統,包括(kuò)集中供熱(rè)係統;
2、建築(zhù)物內的(de)采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調(diào)係統;
5、輸送(sòng)或(huò)排放化(huà)學介質等工業(yè)用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路(lù)等管道係統。
地暖係統(tǒng)地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小(xiǎo)於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁(lǚ)箔地(dì)暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下(xià)輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采(cǎi)用高(gāo)發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采取(qǔ)安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應按下列步驟進行(háng):
1、經分(fèn)水器緩慢注水 ,同(tóng)時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手(shǒu)動壓(yā)力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試驗(yàn)壓力值,15min內的(de)壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。