產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央空調(diào)領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘(zhān)接劑複合而成。它融塑(sù)料管和(hé)金屬管的優點於一(yī)體,同時兼具(jù)塑料管的(de)衛生性、密封(fēng)性和金屬管(guǎn)的剛性,具有(yǒu)更高的強度和更穩定的機(jī)械性(xìng)能,並具(jù)有(yǒu)防(fáng)紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨(péng)脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱(rè)水(shuǐ)、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu) 由於管道中(zhōng)間層為合金鋁層(céng)。
3、杜(dù)絕氧(yǎng)化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻(yún)剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置(zhì),以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀(dāo)具緩慢(màn)切割(gē)。對已安裝的管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化(huà)降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力(lì)為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步(bù)驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀(dāo)或專(zhuān)用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接(jiē)形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小(xiǎo)時(shí)後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格