400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑(sù)鋁穩態管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白(bái)色
原(yuán)料選用:韓國(guó)曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱(rè)器采(cǎi)暖(nuǎn)、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於(yú)金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和安全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用(yòng)時無明(míng)顯(xiǎn)熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合(hé)金鋁層(céng)。
3、杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保(bǎo)持管道係統(tǒng)內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度(dù)高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶(dài)來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管(guǎn)道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解(jiě),安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管(guǎn)道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采(cǎi)取防止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步(bù)驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:
複合管(guǎn)材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔(róng)連接(jiē),連接部位合為(wéi)一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩(huǎn)慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格