產品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換(huàn)熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則(zé)含氧(yǎng)率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧(yǎng)氣會(huì)由(yóu)於(yú)溫度(dù)變化而吸收或分離出(chū)來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放(fàng),與(yǔ)金屬產生化學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一(yī)技術應用到管道中(zhōng),延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外(wài)徑的5倍,使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體(tǐ)能力(lì)比同(tóng)管徑(jìng)金屬(shǔ)管(guǎn)大30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使用壽(shòu)命(mìng)長;
6、良好的環境適(shì)應性(xìng),抗(kàng)劃痕擴展性能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散(sàn)熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力(lì)不(bú)會超(chāo)過3個壓力(lì),工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低於4個(gè)壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流程以(yǐ)及注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統(tǒng)工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓(yā)力時(shí),穩壓5min,再次(cì)檢測各環(huán)路是否有(yǒu)滲漏,檢測無誤後(hòu)觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試時記(jì)得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測(cè)試條件時可進(jìn)行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試步驟和(hé)要點(diǎn)。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過(guò)分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力提升至規範要求壓(yā)力(lì)時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水(shuǐ)供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結(jié)構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越(yuè)公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采(cǎi)用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係(xì)數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力(lì)的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵(bèng)緩慢(màn)升壓。
4、升壓(yā)至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力(lì)是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力(lì)降(jiàng)不(bú)超(chāo)過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。