產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複(fù)合而成。它融塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨(péng)脹係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接(jiē)近(jìn)於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝管道應用上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優 由(yóu)於管道中間層為合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器(qì)連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或(huò)者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在(zài)搬運(yùn)、施工中(zhōng)應加以保護,避免(miǎn)不適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射(shè)處必須包紮深(shēn)色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔(kǒng)內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器(qì)出(chū)料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意(yì):
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成(chéng)管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的(de)PP-R的管(guǎn)件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時(shí)間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格