產品簡介
在采暖(nuǎn)係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低(dī),溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於(yú)水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因(yīn)而氧氣會透過管(guǎn)道表麵進入管道中的水裏,在(zài)高溫換熱(rè)表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放(fàng),與金(jīn)屬產生化學反應,造(zào)成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶、飲料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過(guò)程中性能不會降低(dī)
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到(dào)管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸(shū)送流體能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴(kuò)展性能(néng)優異(yì);
7、交聯(lián)度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延(yán)長係(xì)統的(de)使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超(chāo)過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖(nuǎn)打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是(shì)由分(fèn)水器注入,注水(shuǐ)速度應緩(huǎn)慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首(shǒu)先要檢查各環(huán)路密封(fēng)性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地(dì)暖壓力測試時記得做好管道(dào)防(fáng)凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮(suō)機,與(yǔ)水壓一樣也是通過分水器逐漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當環路氣(qì)體充滿時檢(jiǎn)測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內(nèi)壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻(fú)射采暖係(xì)統;
3、可(kě)直接(jiē)飲(yǐn)用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使(shǐ)用地毯。如果使用地毯,宜采用(yòng)麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不(bú)宜小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石混凝土層的(de)抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質(zhì)為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜絕(jué)熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之(zhī)前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力(lì)的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管(guǎn)道(dào)內空氣排出。
2、充(chōng)滿水後(hòu),進(jìn)行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試驗壓(yā)力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。