產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材(cái)料)
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料(liào)管和金屬管的優(yōu)點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和更穩(wěn)定的機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小(xiǎo)管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性(xìng)能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優
3、由(yóu)於管道中間層為合金(jīn)鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣(qì)滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證(zhèng)了管材的衛生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道(dào)中金屬(shǔ)層的存在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中(zhōng)央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管(guǎn)道
6、需要阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外(wài)力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽(yáng)光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法(fǎ)蘭等機械(xiè)連接方(fāng)式外,其(qí)餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非(fēi)直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋(mái))及覆(fù)蓋裝(zhuāng)飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按(àn)照施工尺寸(cùn)切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注(zhù)意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連接(jiē)部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否(fǒu)有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格