400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試(shì)壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空(kōng)調領(lǐng)域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通(tōng)過高分子粘接劑複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和(hé)金屬管(guǎn)的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有防紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優(yōu) 由(yóu)於管道中間(jiān)層為合(hé)金鋁(lǚ)層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保持管道係統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金(jīn)屬層的存在容易被探測(cè))。
運用範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的管道(dào)
注(zhù)意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加(jiā)以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存(cún)在(zài)一定低(dī)溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直(zhí)射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗敷(fū)布管時必(bì)須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為(wéi)係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用除毛刺器去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端(duān)麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專(zhuān)用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固(gù)定(dìng)和保(bǎo)護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過(guò),0.05Mpa為合格