400-188-9511
產品(pǐn)名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產(chǎn)品顏色:五彩係列 / 鍍晶(jīng)係列
原(yuán)料選用:康斯(sī)坦普
使用溫度(dù):0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:6-15公斤 安裝方式:整圈安裝
產品簡介
PE-Xb交聯聚乙烯管,可(kě)分為:PE-Xb管/阻氧型(xíng)PE-Xb管(guǎn)。獨特的製造工藝(yì)使PE-Xb管(guǎn)的三層結構具有更好(hǎo)的耐變形和抗外部應力的能力。特別的抗老化劑和(hé)穩定劑可以保持管道(dào)的永 久柔韌性並確保較高的熱穩(wěn)定性。由於管材(cái)的外層保護特性,使(shǐ)得安裝更(gèng)具靈活性和(hé)安(ān)全性,水暖(nuǎn)工人的安裝更加快速和(hé)方便。
產品(pǐn)特點
1、PEX-B地暖管清潔、無汙(wū)染,無毒無(wú)味,安全衛生
2、PEX-B地暖管耐(nài)溫耐壓,長期(qī)使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老化,使用壽命長達50年(nián)
4、PEX-B地暖管(guǎn)易彎(wān)曲,安裝簡單、快(kuài)捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖(nuǎn)管更好的耐環境應(yīng)力開裂性
6、管(guǎn)內外壁光滑,阻力小,不結垢;
7、產品質量穩定,交聯度穩定,交聯點分布(bù)均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫向壁厚(hòu)均勻;
9、產品各(gè)項指標(biāo)符合GB/T18992.2標(biāo)準。
注意事項
地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓(yā)力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱管並查看鋪設固(gù)定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要檢(jiǎn)查(chá)各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升至工(gōng)作(zuò)壓(yā)力時,穩壓5min,再次檢測各環路(lù)是否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表(biǎo)。10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。在(zài)現場(chǎng)不能滿足水壓測試條件時可(kě)進行氣壓測試(shì),以下(xià)為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓(yā)一樣也是通過分水器逐(zhú)漸加(jiā)壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力時,穩(wěn)壓5min,同(tóng)時查看壓力表,55min內壓(yā)力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地(dì)板(bǎn)、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用(yòng)管道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大理(lǐ)石等材料,不建議使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝(níng)土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用(yòng)龍越(yuè)公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道(dào)和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力(lì)的1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試驗應按下列(liè)步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。