400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金(jīn)屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫(wēn)度低則含氧率高-即(jí)溶解於(yú)水中的氧(yǎng)氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱(rè)表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散熱片(piàn)中釋放,與金屬產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆(fù),如牛(niú)奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這(zhè)一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能(néng)好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性,其彎曲半徑可以小到(dào)管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩(mó)擦損(sǔn)失小,管道的輸送(sòng)流體能力比同管徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良(liáng)好的(de)環境適(shì)應性,抗劃痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點(diǎn),阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不(bú)會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可(kě)以取不低於4個壓力(lì)。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器(qì)注入,注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路(lù)是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分(fèn)鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力(lì)提升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同(tóng)時查看壓力表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建(jiàn)築物(wù)的冷熱水(shuǐ)係統,包括集中(zhōng)供熱係統;
2、建築物(wù)內的采暖(nuǎn)係(xì)統、包(bāo)括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純(chún)淨水(shuǐ)供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆(dòu)石混凝(níng)土(tǔ):采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力(lì)>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越(yuè)公(gōng)司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚(jù)乙(yǐ)烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和(hé)保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下(xià)列步驟進行:
1、經分水器緩慢注(zhù)水 ,同時將管道(dào)內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規(guī)定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。