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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主(zhǔ)要的(de)腐蝕對象。由於(yú)水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於(yú)水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因(yīn)而氧(yǎng)氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高(gāo)溫換熱表麵如家用鍋爐(lú)、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過(guò)EVOH低滲氧率的(de)特點,延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技(jì)術應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外徑的5倍,使其鋪設時(shí)方(fāng)便經濟(jì);
3、內摩擦損失小,管道的(de)輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗劃痕擴(kuò)展性能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑(huá),不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖(nuǎn)的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設(shè)固定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓(yā)時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱(rè)管中的氣體排出(chū),係統(tǒng)充滿水後首先要檢查(chá)各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再(zài)次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓(yā)力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足(zú)水(shuǐ)壓測試條件時可進行(háng)氣壓測試,以(yǐ)下為氣壓測試步(bù)驟(zhòu)和要點(diǎn)。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性(xìng)。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物(wù)內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用的(de)純淨水供水係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係(xì)統。
地暖係統地(dì)麵(miàn)結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆(dòu)石混凝土層的(de)抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反(fǎn)射(shè)膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀(guān)密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保(bǎo)溫板,厚度(dù)不應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高(gāo)發泡(pào)聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓(yā)管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓試(shì)驗應按下列(liè)步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注(zhù)水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。