400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選(xuǎn)用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫(wēn)下,通過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融(róng)塑(sù)料(liào)管和金屬管的優點於一(yī)體,同(tóng)時(shí)兼具塑料管的衛(wèi)生性、密封性(xìng)和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱(rè)脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝(zhuāng)管道應用上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外(wài)線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管(guǎn)材(cái)的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式安(ān)全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管(guǎn)道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器(qì)連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在(zài)搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置(zhì),以免二次裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光(guāng)直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械(xiè)連(lián)接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器(qì)的(de)內孔頂部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連接前用專用(yòng)削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接(jiē),連接部位合為一體,不滲漏。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格