400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後(hòu)必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管(guǎn)是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上(shàng)加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複合而成。它(tā)融塑(sù)料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料(liào)管(guǎn)的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能(néng),其線(xiàn)性膨脹係數是(shì)普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫(zǐ)外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧(yǎng)化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管(guǎn)內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金(jīn)屬層的存(cún)在容易被探測)。
運(yùn)用範圍
1、中(zhōng)央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道
3、暖氣(qì)管道改造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者(zhě)戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適(shì)當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要(yào)當心,切(qiē)管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層(céng)。
4、PP-R管除(chú)了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使(shǐ)管(guǎn)道一體(tǐ)化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作(zuò)壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按(àn)照施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻(yún)的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地(dì)插入P P-R塑(sù)鋁(lǚ)穩態管專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注(zhù)意:複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格