400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱(rè)水、高溫(wēn)散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫(wēn)下(xià),通過(guò)高分子粘接劑複合而成(chéng)。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有防紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數是(shì)普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質(zhì)不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在(zài)容易被探測)。
運(yùn)用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中應加以(yǐ)保護(hù),避(bì)免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時(shí)對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降(jiàng)解,安裝在(zài)戶外(wài)或陽光直(zhí)射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連(lián)接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝(zhuāng)後在(zài)封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗(yàn)壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷削(xuē),管(guǎn)材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹(gàn)淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插(chā)連(lián)接(jiē)形成管道係統(tǒng)。隻是連接(jiē)前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不(bú)得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管(guǎn)道(dào)內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格