產品簡介(jiè)
在采暖係統中,水中的氧氣會(huì)嚴(yán)重(chóng)腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采(cǎi)暖係統中的鍋爐,散熱器將是其(qí)主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分(fèn)離出來,因(yīn)而氧氣(qì)會透過管道表麵進入管道中(zhōng)的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和(hé)散熱片中釋(shì)放,與金屬產生化學(xué)反應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級保鮮(xiān)包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保(bǎo)質期,龍越(yuè)EVOH阻(zǔ)氧管正是將這一技術應用(yòng)到管道中,延長係統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條(tiáo)件下,管(guǎn)道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比(bǐ)同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑(huá),不易結垢;
8、散熱性能好,導(dǎo)熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔(gé)氧氣進入管道內,延長係統(tǒng)的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地(dì)暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查(chá)看鋪設固定情況,為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由(yóu)分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管(guǎn)中的氣體排出,係(xì)統充(chōng)滿水後首先要檢查(chá)各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工(gōng)作壓(yā)力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環(huán)路(lù)是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足(zú)水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測(cè)試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築(zhù)物的冷熱(rè)水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等(děng)工業用管道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的(de)氣路等(děng)管道係統。
地暖係統地麵結(jié)構配置
◆地(dì)麵(miàn)裝飾材料:采(cǎi)用瓷磚(zhuān)、大理石等材料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土(tǔ),豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑(sù)料管(guǎn)卡:采用材質(zhì)為(wéi)改性聚丙烯的管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管(guǎn):采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙(yǐ)烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟(zhòu)
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的(de)防凍措施。 步(bù)驟流程水壓(yā)試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓(yā)至(zhì)規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。