400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上(shàng)加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性(xìng)和金屬管的剛性,具有更高的強(qiáng)度和(hé)更(gèng)穩定的機械性能(néng),並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明(míng)裝管道應用上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插(chā)連接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水(shuǐ)管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心(xīn),切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層(céng)。
4、PP-R管(guǎn)除了(le)與金屬管或用水器連接使用帶螺紋(wén)嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技(jì)術規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管(guǎn)並(bìng)清(qīng)理端口(kǒu):用專用切割機(jī)按照施(shī)工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材(cái):將管材推(tuī)入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷(juàn)削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和(hé)管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭(tóu)中進行加熱(rè) 。
注意:複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承(chéng)插(chā)連接形成管道係統(tǒng)。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後(hòu)用內管與同材(cái)質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將(jiāng)管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)