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产品简(jiǎn)介
在采暖系统中,水中的氧气会严重腐蚀(shí)进行换热金属表面(miàn),降低系统寿(shòu)命,采暖系统中的锅炉,散热器将是其主要的腐蚀对象。由于水里的氧(yǎng)气含量是与水温有关,温度高则含氧率低,温度低则含氧率高-即(jí)溶解于水(shuǐ)中(zhōng)的氧气会由(yóu)于温度变化而吸收或分离出来,因而氧气会透过管道表面进入管道中的水里,在高(gāo)温换热表面如家用锅炉、分水器和散热片中释放,与金属产生化学反应,造(zào)成(chéng)腐蚀。
EVOH为常用食品级保鲜包(bāo)装涂(tú)覆,如牛奶、饮料包装,通过EVOH低渗氧率的特(tè)点,延长食品的保质期,龙(lóng)越EVOH阻氧管正是将这一技术应用到管道中,延长系统的使用寿命。 EVOH 结晶度高,耐热(rè)性能好,在长期供热过程中性能不会降低
产品特点
1、在正常(cháng)使用条件下,管道可(kě)安全使(shǐ)用50年以上;
2、具有良好的(de)柔韧性(xìng),其弯曲半径可以(yǐ)小到管道外径的5倍,使其铺设时(shí)方便(biàn)经济;
3、内摩擦损失小(xiǎo),管道的输送流体能力比同管径金属管大30%;
5、耐化(huà)学腐蚀性好(hǎo),使用寿命长;
6、良(liáng)好的环境适应性,抗划痕扩展性能优异;
7、交联度均匀,内壁光滑,不易结垢(gòu);
8、散热性能好(hǎo),导热系数为0.4 wt/rn。
9、通过EVOH低渗氧(yǎng)率(lǜ)的特点,阻(zǔ)隔氧气进入管道内,延长系统的使用寿命。
注意事项地暖的工作压力不会超过3个压力(lì),工作(zuò)压力的1.5倍,可以取不(bú)低(dī)于4个压力。
以下为地暖打压流程以及注意事项(xiàng):
1)地暖打压应清(qīng)洗加热管并查看(kàn)铺设固定情况,为系统工作压力的1.5倍。
2)打压时水是由分(fèn)水器注入,注水速度应缓慢并注意将加热管中的气体排出,系统充满水后首先(xiān)要检查各环(huán)路密封性。
3)搬动打压(yā)机缓慢升压(yā),当压力提升(shēng)至工作压力时(shí),稳压5min,再次检测各(gè)环路是否有渗漏,检测无误后观察压力表。 10分钟内压力表压力降压≤0.03MPa为合格。
4)冬天进行水地暖压(yā)力测试时记得(dé)做好管道防冻保护。 在现场不能满(mǎn)足(zú)水(shuǐ)压测试条件时可进行气压测试(shì),以下为气压测试步骤和要点(diǎn)。
1)气(qì)压测试(shì)通常采用空气压缩机,与水压一样也是通过分水(shuǐ)器逐渐加压往里灌气,当环路气体充满时检测管道密封(fēng)性。
2)当空气压缩机压力提升至规范要求压力时,稳压5min,同时查看压力表,55min内压力表降压≤0.05MPa为合格。
运用范围
1、建筑物的冷热水(shuǐ)系统,包括集中供热(rè)系统;
2、建筑物内的采暖系(xì)统、包括地(dì)板、壁板及辐射采暖系统;
3、可直接饮用的纯净(jìng)水供水系统;
4、中央(集中)空调系(xì)统;
5、输(shū)送或排放化学介质等工业用管道系统。
6、用于气缸传送的气路等管道(dào)系统。
地暖系统地面(miàn)结构配置(zhì)
◆地面装饰材料:采用瓷(cí)砖、大理石等材料,不建议使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻纺纤维做底衬,不宜(yí)使(shǐ)用真毛纤维或胶皮做底衬:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)径5~12mm,填充层厚度不宜小于50mm:
◆钢丝网:直径(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土层(céng)的抗压(yā)载荷,防止地面龟裂:
◆塑料管卡:采用(yòng)材质为改(gǎi)性聚丙烯的管卡,耐脱拔力>15N;
◆采暖管:采用(yòng)香蕉视频下载APP下载安装公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)无纺布铝箔地暖专(zhuān)用反射膜(mó),杜绝热量向下辐射:
◆保温板:采用表观密度≥25.OK9/m,导(dǎo)热系数≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保温板,厚度不应(yīng)小于20mm:
◆边角膨胀材料:采用高发泡聚乙(yǐ)烯泡沫塑料,厚度不应小于10mm:
打压步骤
1、水(shuǐ)压(yā)试验之前,应对试压管道(dào)和构件采取安全有效地固定和保护措施。
2、试验压力为设计压力的(de)1.5倍(bèi),且应不小于0.6Mpa。
3、冬季进行水(shuǐ)压实验时(shí),应采取可靠的防冻措施。 步骤流程水压试验应按下列步骤进行:
1、经分水器缓慢注(zhù)水 ,同时将管道内空气排出。
2、充满水后,进行水密性(xìng)检(jiǎn)查。
3、采用手动压力泵缓慢升(shēng)压。
4、升压至(zhì)规定试验力(lì)后,停压,稳压(yā)1h,观察压力(lì)表看压力是否掉,判断有(yǒu)无(wú)漏(lòu)水现象。
5、稳压1h后,补压至规定(dìng)试验压力值,15min内的(de)压力降(jiàng)不超过0.05Mpa无渗漏(lòu)合(hé)格。