產品簡介(jiè)
在采暖係統中,水(shuǐ)中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱金(jīn)屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器(qì)將(jiāng)是其主要的腐蝕對(duì)象。由(yóu)於水(shuǐ)裏的氧氣含量是與水(shuǐ)溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來(lái),因而氧氣會透(tòu)過管道表麵進入(rù)管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲(shèn)氧率的(de)特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統(tǒng)的(de)使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎(wān)曲半徑可以小到管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經濟(jì);
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使用壽(shòu)命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴(kuò)展性(xìng)能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不(bú)會超過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由分(fèn)水(shuǐ)器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充(chōng)滿水後首(shǒu)先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓測試條件時可進行氣壓(yā)測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一(yī)樣也是通過分水器(qì)逐漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測(cè)管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純(chún)淨水(shuǐ)供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等(děng)工業用管道係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統(tǒng)地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等(děng)材料,不建議使用地(dì)毯。如果使用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做(zuò)底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為(wéi)改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力(lì)>15N;
◆采暖管:采用龍越(yuè)公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導(dǎo)熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保(bǎo)溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前(qián),應對試壓管道和構件采取安(ān)全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時(shí)將(jiāng)管道內空氣排出。
2、充滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水現象。
5、穩(wěn)壓1h後,補壓至(zhì)規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。