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產品簡介
在采暖係(xì)統中(zhōng),水中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱金(jīn)屬表麵,降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是(shì)其主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的氧氣含量(liàng)是與(yǔ)水溫(wēn)有關,溫度高則(zé)含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中(zhōng)的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是(shì)將(jiāng)這一技術應(yīng)用到管道中,延長係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱(rè)過程中性能不會(huì)降低
產品(pǐn)特點
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐(nài)化(huà)學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內(nèi),延長係統(tǒng)的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會(huì)超過(guò)3個壓力,工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓(yā)力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水(shuǐ)器注入,注水速度應緩慢並注意將(jiāng)加熱管中的氣體排出,係統充(chōng)滿(mǎn)水(shuǐ)後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢(jiǎn)測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時(shí)記得做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能滿足水壓測(cè)試條件時可進行氣壓測(cè)試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢(jiǎn)測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統(tǒng);
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣(qì)路等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地(dì)毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直(zhí)徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反射膜(mó),杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不(bú)應小於(yú)10mm:
打壓(yā)步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和(hé)保護措(cuò)施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可(kě)靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規(guī)定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓(yā)力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至(zhì)規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。