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產品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采(cǎi)暖(nuǎn)係統中的鍋爐,散熱器(qì)將是其主要的腐蝕(shí)對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於(yú)溫度變化而吸收或分離出來,因而氧(yǎng)氣會透過管道表(biǎo)麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬(shǔ)產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期(qī),龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期供熱過程(chéng)中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條(tiáo)件下,管(guǎn)道可安全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管(guǎn)道的輸送流體能力比同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導(dǎo)熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔氧氣進入管道內,延長係(xì)統的使用壽(shòu)命。
注意(yì)事項地暖的工作(zuò)壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水(shuǐ)速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排(pái)出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工(gōng)作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾(zhōng)內(nèi)壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以(yǐ)下為氣(qì)壓測試步驟(zhòu)和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通(tōng)過分水器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿時檢(jiǎn)測管道密封性。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統(tǒng),包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地(dì)板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等(děng)管道係統。
地暖係統地麵結(jié)構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷(cí)磚、大(dà)理石等材料,不(bú)建議使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮(pí)做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土層的(de)抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專(zhuān)用反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保溫板(bǎn):采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水(shuǐ)器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓(yā)力泵緩慢升壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力(lì)後,停壓(yā),穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗(yàn)壓(yā)力值,15min內的壓力(lì)降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。