400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓(hán)國曉(xiǎo)星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材(cái)。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下(xià),通過高分子粘接劑複(fù)合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性(xìng)和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫(zǐ)外線性(xìng)能優 由於管道中間層為(wéi)合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介(jiè)質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫(wēn)性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後(hòu)期施工帶來方(fāng)便(管道中(zhōng)金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬(yìng)度低(dī)、剛性差,在搬運(yùn)、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修(xiū)破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為(wéi)係統工作(zuò)壓力(lì)的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的(de)2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割機按照施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應(yīng)接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管(guǎn)專(zhuān)用模頭(tóu)中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為一體,不滲漏
打壓步驟(zhòu)
1、試驗(yàn)壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道(dào)係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格