產品名稱:耐(nài)熱聚乙烯 PE-RT 管
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五(wǔ)彩係列(liè) / 鍍晶係列
原料選用:LG / SK / 陶氏
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:整根安裝(特殊情況熱熔連接)
產品簡介
PE-RT地暖管,是由PE-RT(Polyethylene of raised temperature resistance),即耐高溫性聚乙烯為原料,研製而成的一種(zhǒng)采暖專用管(guǎn)道,是一種可以用於熱水的非交聯(lián)的聚乙烯管,以乙烯為主料與辛烯共聚而成,在乙烯線(xiàn)性主鏈上帶有可控的(de)分支,從而極大的提(tí)高了耐熱和耐壓性能,因其生產過程無(wú)需進行交聯後處理,製成品材質(zhì)更均勻可靠。
在歐美發達國家,PE—RT樹脂在(zài)管道生產企(qǐ)業(yè)中已有20多年的應用曆史。經過不斷改良與革新,使其具有卓越的長期(qī)耐靜壓、耐高溫性能,成為歐美流行的新一代供暖管道係統。
產品特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用(yòng)50年以上;
2、具有良好的柔韌ll生,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使(shǐ)其鋪(pù)設時方便經濟:
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應•l生,抗劃痕(hén)擴(kuò)展(zhǎn)•l生能優異:
7、內壁光滑,不易結垢;
8、抗衝擊性能優於PP—R、PEX管(guǎn):
9、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn
注意(yì)事項
地暖的工(gōng)作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個(gè)壓力。以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應清洗加(jiā)熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是(shì)由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將(jiāng)加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力(lì)表(biǎo)。10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足(zú)水壓測試條(tiáo)件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點(diǎn)。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱(rè)係統;
2、建築物內的采暖係統、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直(zhí)接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集(jí)中(zhōng))空(kōng)調係統;
5、輸送或排放化學介質等(děng)工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的氣路等管道(dào)係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆(dòu)石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚(jù)丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜(mó),杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不(bú)應小於10mm:
打壓(yā)步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗(yàn)時,應采取可(kě)靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進(jìn)行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手(shǒu)動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試(shì)驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。