400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳态(tài)管
规格型号:Φ20-Φ63
产品颜色(sè):白色
原料(liào)选用:韩国晓(xiǎo)星+优质铝(lǚ)带
使用温(wēn)度:0℃-75℃(室外或低温地区需装保(bǎo)温材料)
使用压力:16-25公斤
安装方式:热熔连接(热熔安装完成后必须试压防隐患)
产品(pǐn)简介
PP-R塑铝稳态管(guǎn)是热水、高温散热器(qì)采(cǎi)暖、中央空调领域优选管材。管材在PP-R给水管基础(chǔ)上加入合金铝(lǚ),由PP-R管和合金铝在高温下,通过高分子(zǐ)粘接剂复合而成。它融塑料管和金属管的优(yōu)点(diǎn)于一体,同时兼具(jù)塑料管的卫生(shēng)性、密封性和金属管的刚性,具有更(gèng)高的强度和更稳定的机械(xiè)性能,并具(jù)有防紫外线功能,其线性膨胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金属(shǔ)管,具有更高的稳定性和安全性。执(zhí)行标准:CJ/T210-2005
产品(pǐn)特点
1、线性膨(péng)胀系数缩小管道安装使用时无明(míng)显(xiǎn)热胀冷(lěng)缩。在高温热水、暖通领域,户外明装管道应用(yòng)上(shàng)优势明显。
2、优越的(de)阻氧性能、卫生性能、抗紫(zǐ)外线(xiàn)性能优 由于管道中间层为合金铝层。
3、杜绝氧化、完全隔绝外部空气,保持管道系(xì)统内(nèi)的水流介质不被氧(yǎng)气(qì)渗入,抑制管内细菌滋生,保证了管材的卫生性能。
4、耐静压强度高,耐温性好
5、热熔承插连接方式安全、可靠、便捷(连接前用专用削皮器均匀剥去最外两层、内管与(yǔ)PPR管件热熔)。
6、管材可探测,为后(hòu)期施工带来方便(管道中金属层的存在容易被(bèi)探(tàn)测)。
运用范(fàn)围
1、中央空调管道
2、散热器连接管道
3、暖气管道改造
4、室内冷热水管道
5、明装或者户外安装管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔污染物的管道
注意事项
1、PP-R管较金属(shǔ)管硬度低、刚性差,在搬运、施工中应加以(yǐ)保护,避免(miǎn)不适当外力造成机械损伤。在暗敷(fū)后要标出管道(dào)位置,以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以(yǐ)下存在一定低温(wēn)脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装(zhuāng)的管(guǎn)道不能重压、敲击(jī),必要时对易受外力部位覆盖保护(hù)物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易老(lǎo)化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层(céng)。
4、PP-R管除了与(yǔ)金属管或用水器(qì)连(lián)接使用带螺纹嵌件或法兰等(děng)机械连接方式外,其(qí)余均(jun1)应采用热(rè)熔连接,使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的线膨(péng)胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变(biàn)形的技术措(cuò)施。
6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压(yā)压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但(dàn)不得小于1.5MPa。试(shì)压(yā)时间与(yǔ)方法技术规程(chéng)规定。
安装步骤
1) 切管并清理端口:用专用切割(gē)机按照施工尺寸切管,并用专用挫刀或专用除毛刺器去(qù)除切割面毛刺。
2) 卷削管材:将管材推入卷削器的卷削(xuē)孔内卷削,管材端面应接触到卷削(xuē)器的(de)内孔顶部,卷削器出料槽中应有均匀的铝屑旋(xuán)出,直至将熔接部(bù)位的铝层完全清除干净。 3) 管材和管件加热:将管材和管件同时无旋转地插入P P-R塑铝稳态管专用模头中进(jìn)行加(jiā)热 。
注意(yì):
复合管材可用(yòng)PP-R管件进行热熔承插连接形成(chéng)管道系统。只是连接前用专用削皮器均(jun1)匀剥(bāo)去最外两层,然后用内管与同材质(zhì)的PP-R的管件进行(háng)热熔连接,连接部位合为一体(tǐ),不(bú)渗漏
打压步骤
1、试验压(yā)力为管(guǎn)道系统工作压力的1.5倍,但不得(dé)小(xiǎo)于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般(bān)要求在(zài)管道连接安装24小时后进(jìn)行
3、水管试压(yā)之前,对管道应采取安全有效的(de)固定(dìng)和保护措施,但接头明露
4、水(shuǐ)压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将(jiāng)管道内气体排除
(2)充满水后(hòu),进(jìn)行水密性检查
(3)加压宜用手动泵缓慢加压,升压时间不得小于10分钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观(guān)察接(jiē)头部位是否有漏水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下(xià)降不(bú)超过,0.05Mpa为合格