產品名稱:PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區(qū)需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成(chéng)後必須(xū)試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采暖、中央空調領域優(yōu)選管材。管材(cái)在(zài)PP-R給水管基礎(chǔ)上加(jiā)入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係(xì)數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被(bèi)氧氣滲(shèn)入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓(yā)強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意(yì)事項
1、PP-R管(guǎn)較(jiào)金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以(yǐ)保護,避免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一(yī)定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安(ān)裝的管道不能(néng)重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外(wài),其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無(wú)滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗(àn)敷布管時必須采(cǎi)取防止(zhǐ)管道膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的(de)2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用(yòng)專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑(xiè)旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專(zhuān)用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一體,不滲(shèn)漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末(mò)端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格