400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而(ér)成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的(de)衛生性、密(mì)封性(xìng)和金屬管的剛性(xìng),具有更高(gāo)的強度和更穩定的機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管(guǎn)的(de)1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨(péng)脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全(quán)隔(gé)絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度(dù)高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或(huò)者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬(shǔ)管硬度低、剛(gāng)性差,在搬運、施(shī)工中應加(jiā)以保護,避免不適(shì)當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後(hòu)要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線(xiàn)照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接(jiē)使用(yòng)帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體(tǐ)化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並(bìng)清理端(duān)口:用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切(qiē)管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推(tuī)入卷削器的卷削孔內卷(juàn)削,管材端(duān)麵應(yīng)接觸到(dào)卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連接前用專用(yòng)削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內(nèi)管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管(guǎn)道應(yīng)采取安全(quán)有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格