產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧(yǎng)氣含量(liàng)是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低(dī)則含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而(ér)氧氣會透(tòu)過管道表麵進入管道中的水裏(lǐ),在高溫(wēn)換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分(fèn)水器和(hé)散熱片(piàn)中釋放,與金(jīn)屬產生化學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧(yǎng)率(lǜ)的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是將這一技術應用到管道中(zhōng),延長係統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性(xìng)能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性(xìng)好,使用壽命長;
6、良好的環境適應(yīng)性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢(gòu);
8、散熱性能好,導熱係數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況(kuàng),為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分水器注入,注水速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中的氣體(tǐ)排出,係(xì)統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力(lì)提(tí)升至工作壓(yā)力(lì)時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能(néng)滿(mǎn)足水壓測試條件(jiàn)時可(kě)進行氣壓測試,以下為氣(qì)壓測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測(cè)試通常(cháng)采用空氣(qì)壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力(lì)表(biǎo)降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物(wù)的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾(shì)材(cái)料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度不(bú)宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層(céng)的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚(jù)丙烯的管(guǎn)卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布(bù)鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不(bú)應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管(guǎn)道和構件采取安全有效地固定(dìng)和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍措(cuò)施。 步驟(zhòu)流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水(shuǐ)器緩慢注水 ,同時將管(guǎn)道(dào)內空(kōng)氣排出。
2、充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵(bèng)緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是(shì)否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩(wěn)壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。