400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分(fèn)子粘接劑複(fù)合而成(chéng)。它融塑料管和(hé)金屬管的優點於一體,同(tóng)時兼具塑料管的衛生性、密封性和(hé)金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使用時(shí)無(wú)明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間(jiān)層為合金鋁層(céng)。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改(gǎi)造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安(ān)裝管道
6、需(xū)要(yào)阻氧以及阻隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接(jiē)使用(yòng)帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗(àn)敷(fū)布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝(zhuāng)後(hòu)在(zài)封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除(chú)毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應(yīng)有均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔(róng)接部位的鋁層完全清除幹(gàn)淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接(jiē)形成管道係統(tǒng)。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與同材質(zhì)的PP-R的管件進(jìn)行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和(hé)保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位(wèi)是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格